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输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下3种形式：

1)输送带的硫化接头处磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。 

2)输送带在裙板部位磨损 由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。 

3)输送带中间部位磨损这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。对于尼龙胶带则造成中间部位强度下降，由于承载托辊存在3。

4。的前倾角，所以在承载托辊趋中力的作用下，胶带运行中会出现“叠带”的危险现象。

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当许多用户使用输送带时，不同的物品需要使用不同类型的输送带。如果输送带需要储存部分时间，用户需要依靠各种要求完成输送带的密封，以确保设备在重新启用密封输送带时能够保持较高的运行效率。 密封存放输送带的注意事项 

一、环境选择 为了保持输送带的良好保存效果，用户需要选择合适的环境来完成所有的密封过程。特别是对于许多耐腐蚀性差的输送带，如果密封环境中存在腐蚀性物质，空气循环差，意味着输送带保存时间短，容易导致输送带腐蚀损坏，严重影响输送带的后期使用。 

第二、外包装 在完成环境选择后，为了延长输送带的密封时间，用户需要注意输送带的外部包装。可选择高密封包装袋，可减少输送带与空气的接触，避免不同程度的氧化反应。提高输送带的包装效果，可延长输送带的密封时间。